螺旋擠壓脫水機(jī)主要適用于酒渣、木糖醇、果渣、豆渣、廚余垃圾、果蔬、藥渣、木糖醇、木漿、淀粉渣、屠宰等。

材料從進(jìn)料口進(jìn)入新型高效螺旋擠壓機(jī)，由寬到窄，導(dǎo)輥葉槽由深到淺。因此，材料在運(yùn)動過程中的壓力逐漸增加，使材料液體通過不銹鋼分離網(wǎng)分離，分離的液體從機(jī)組底部和導(dǎo)輥內(nèi)的出口排出，擠壓干燥的材料從出口排出。該設(shè)備主要由座椅、螺旋導(dǎo)輥、脫水系統(tǒng)（分離網(wǎng)架、不銹鋼分離網(wǎng)）、減速器、電機(jī)等組成。

螺旋擠壓脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.啟動后，將含水量高的材料送入進(jìn)料箱。借助螺桿軸的軸向力，材料向前推進(jìn)，受窄籠的限制，向前移動，壓縮，材料從出口壓出。游離液體通過擠壓籠表面的間隙擠出，集中在下面的積液盤中，實(shí)現(xiàn)材料和液體的連續(xù)分離。

2.本實(shí)用新型壓榨脫水機(jī)，機(jī)架上設(shè)有機(jī)筒，機(jī)筒一端上部設(shè)有進(jìn)料斗，機(jī)筒另一端設(shè)有出料口，機(jī)筒外壁設(shè)有出水孔，機(jī)筒內(nèi)部設(shè)有不等距螺旋和錐形軸，壓縮比根據(jù)不同材料調(diào)整。

3.本實(shí)用新型采用螺旋壓榨脫水機(jī)，大大提高了氣缸內(nèi)的擠壓壓力。壓榨脫水后的材料已滿足造粒要求，不需要在擠壓機(jī)和造粒機(jī)之間使用干燥設(shè)備，大大節(jié)約了能源；擠壓材料可直接造粒。

螺旋擠壓脫水機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1.螺旋壓榨機(jī)榨汁脫水水果蔬菜時(shí)，由于篩桶篩間隙的限制，壓榨汁中會有少量殘留物，液體會渾濁。比如蘋果梨等多汁水果的榨汁，即使篩間隙編成小0.2m，也無法完全分離固液。果汁會渾濁，無法達(dá)到清晰可見的效果。

2.螺旋壓榨機(jī)用于壓榨生活垃圾、餐廚垃圾、醫(yī)療垃圾等雜料時(shí)，不得進(jìn)入機(jī)體，防止機(jī)器內(nèi)部損壞，影響正常運(yùn)行。

3.材料脫水率與天氣、氣候、材料儲存時(shí)間、材料品種、材料狀態(tài)等因素有關(guān)。例如，新鮮水果和蔬菜的出汁率不同于儲存一段時(shí)間后的水果和蔬菜；北方水果的出汁率不同于南方水果；雨季和旱季的脫水率不同；破碎材料的脫水率高于直接壓榨材料。

4.由于沒有液壓系統(tǒng)，小型螺旋壓榨機(jī)需要手動開關(guān)門，機(jī)器工作時(shí)不能離開工作人員。

5.機(jī)器24小時(shí)以上不啟動時(shí)，應(yīng)清理機(jī)體內(nèi)所有殘留物（建議使用水槍），防止內(nèi)部堵塞，影響下次正常使用。

6.定期加注潤滑油或潤滑脂進(jìn)行傳動系統(tǒng)、傳動部件、軸承等維護(hù)。

7.工作時(shí)應(yīng)注意液壓系統(tǒng)油溫升不超過60℃，傳動系統(tǒng)各軸承溫升不超過40℃。