螺旋壓榨脫水機普遍應用于草漿、木漿、秸稈、竹漿、蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、廚房芥末、土豆、水果、蔬菜、蘆葦、畜禽脫脂等礦渣的濃縮脫水。也可用于漂白漿的擠壓和脫水、廢紙漿的擠壓和濃縮脫水、水力破碎和脫墨漿的濃縮脫水、沖洗后的紙漿擠壓和脫水。螺旋壓榨脫水機設備的工作原理：輸送螺旋將進入料箱的材料推入擠壓螺旋，減小擠壓螺旋的螺距，增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠壓材料中所含的液體。擠壓的液體從篩孔中流出，靠近水槽。擠壓后的礦渣通過篩筒末路與錐形體之間的排泄機排出。錐形體的后部配備了彈簧。通過調(diào)整彈簧的預緊力和位置，可以改變排放阻力和出口的大小，以調(diào)整材料擠壓的干濕度。

螺旋壓榨脫水機的組成：設備主要由機座、螺旋導輥、脫水系統(tǒng)（離別網(wǎng)架、不銹鋼離別網(wǎng)）、減速器等電機材質(zhì)。基本材料：葉片擠壓螺旋葉片特殊鞏固，防止磨損，為不銹鋼制造。

螺旋壓榨脫水機的正確操作：及時檢查和維護。為了減少零件的磨損和故障，操作人員應遵守操作規(guī)程，正確啟動和關閉。當水溫不能達到有效溫度時，不能投入負荷運行，避免高速運行；注意檢查壓榨機各部件的工作溫度、油壓、運行聲音、煙霧等技術狀況，防止事故發(fā)生；減少壓榨機負荷直接影響設備的使用壽命。負載和阻力越大，壓榨脫水機各部分的應力越大，會導致潤滑條件的變化，影響摩擦部件的磨損量和磨合質(zhì)量。因此，在磨合期間，負荷應從小到大逐漸增加。壓榨脫水機的磨損與速度直接相關。過高的速度，摩擦產(chǎn)生的熱量過多，摩擦表面溫度的升高會使?jié)櫥瑮l件惡化，從而加速零件的磨損。因此，在磨合期間，速度應由低到高，壓榨機的速度應保持在中油門和中速范圍內(nèi)，壓榨脫水機噴油泵調(diào)速器上的限速調(diào)節(jié)螺釘鎖定裝置不得隨意拆除。

螺旋壓榨脫水機關鍵部位噴涂耐磨層，螺旋絞龍葉片表面焊接一層合金刀頭，提高耐磨性；**部件采用304不銹鋼，耐酸、堿、耐腐蝕，大大延長設備使用壽命；無需添加劑：脫水過程中無絮凝劑額外成本，不影響化學成分的二次使用；連續(xù)工作處理量大：機械計算分析螺旋絞龍參數(shù)，采用特殊工藝增加軸向推力，完全解決打滑、橋梁、材料返回、軸報告等問題，單位在有效的時間內(nèi)處理量大大增加。