螺旋壓榨脫水機(jī)的關(guān)鍵預(yù)制構(gòu)件是螺旋。它沿材料渣出入口的底徑緩慢增加，牙齒距離緩慢減小。當(dāng)材料被螺旋推動(dòng)時(shí)，由于螺旋腔的體積較小，材料會(huì)被擠壓。螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)到渣槽，為順時(shí)針，渣加入進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)，在螺旋推力下，榨汁根據(jù)濾網(wǎng)注入底部，廢棄物根據(jù)螺旋和變壓頭錐部分中間的間隙，變壓頭沿徑向移動(dòng)可調(diào)間隙尺寸。當(dāng)手柄軸承順時(shí)針裝載時(shí)，變壓頭向左，間隙較小，相反，間隙增大。機(jī)架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)等部件；壓輥系統(tǒng)：由直徑從大到小的輥組成。無(wú)聊的上下濾帶夾緊，依次通過(guò)壓輥時(shí)，在濾帶張力的作用下形成一個(gè)由小到大的壓力梯度，使物料在脫水過(guò)程中的壓力不斷增加，水分逐漸減少。脫水裝置：上下濾帶形成的楔形區(qū)域?qū)A緊物料施加擠壓力，預(yù)壓脫水，滿足壓脫水段對(duì)物料含液量和流動(dòng)性的要求；氣壓系統(tǒng)：系統(tǒng)主要由動(dòng)力源、氣缸和氣壓控制元件組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力、流量和方向，確保氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常工作。是完成濾帶張力的動(dòng)力源。調(diào)整操作。5.濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥固相與液相的分離過(guò)程均高于。下濾帶是一種過(guò)濾介質(zhì)，在上下濾帶張力的作用下繞過(guò)壓輥，以去除材料的水分。由噴淋箱和清洗罩組成。當(dāng)過(guò)濾帶行走時(shí)，連續(xù)通過(guò)清洗裝置，受噴淋噴射壓力水的影響，殘留在過(guò)濾帶上的材料在壓力水的作用下與過(guò)濾帶分離。過(guò)濾帶調(diào)整裝置：由氣缸組成。調(diào)整輥信號(hào)反氣壓。電氣系統(tǒng)。其作用是調(diào)整由于過(guò)濾帶張力不均勻引起的過(guò)濾帶的偏差。由于各種原因造成的進(jìn)料不均勻，以確保帶式壓榨機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是剝離脫水后的濾餅和過(guò)濾帶，以達(dá)到卸料的目的。由噴霧器組成。清洗連接箱和清洗罩。當(dāng)過(guò)濾帶行走時(shí)，連續(xù)通過(guò)清洗裝置，受噴淋噴射壓力水的影響，殘留在過(guò)濾帶上的材料在壓力水的作用下與過(guò)濾帶分離。

螺旋壓榨脫水機(jī)輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓力區(qū)螺旋，通過(guò)減小螺距和增加軸徑，并在篩壁和錐形阻力的作用下逐漸濃縮物料。擠出的液體從篩網(wǎng)中流出，集中在蓄水箱中，從水箱中排出。脫水后的干材料通過(guò)篩筒末端出口與自動(dòng)氣缸阻力裝置體之間排出。機(jī)器出口后部配有氣缸自動(dòng)阻力裝置。通過(guò)調(diào)整預(yù)緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調(diào)整脫水出料的干濕度。