雙螺旋壓榨機廣泛應(yīng)用于制藥、食品、造紙、養(yǎng)殖、制酒、污水處理、飼料、生物燃料、廚余垃圾、畜禽無害化處理、畜牧業(yè)、屠宰等領(lǐng)域。適用于各種材料；蔗渣、殘渣、木糖醇、酒槽、廚余垃圾、甘薯、果蔬、蘆葦、畜禽脫油、油漆、草漿、木漿、秸稈、竹漿等。也可用于漂白漿的濃縮脫水、廢紙漿的干燥濃縮脫水、水力碎漿和脫墨漿的濃縮脫水、漂洗后的紙槳的干燥。

雙螺旋壓榨機工作過程介紹:

運輸螺旋將進入料箱的物料引向擠壓螺旋，根據(jù)擠壓螺旋的牙距減小和軸頸增大，在篩壁和錐體摩擦阻力的影響下，擠壓物料中含有的液體被擠壓成型，擠壓的液體從圓孔篩中排出，集中在接汁斗中。

提取物料渣后，設(shè)備通過篩筒尾部和錐體中間排出。錐體后側(cè)配有彈黃。根據(jù)調(diào)節(jié)彈黃的預(yù)緊力和位置，可改變排渣口的摩擦阻力和尺寸，以調(diào)節(jié)提取的含水量。

壓榨機雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向反過來，物料的提取力大而均勻。排渣口錐由液壓缸操作。調(diào)節(jié)氣壓可以改變物料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。

雙螺旋壓榨機的技術(shù)特點：

雙螺旋壓榨機適用于紅提皮渣、紅薯皮渣、糠醛、酒槽、中藥渣、生活垃圾、姜片、沙棘果、桑葚、茶渣、造紙紙槳、飼料等植物纖維的提取、榨汁和脫水過程。機器為雙螺旋，前螺旋輸送后螺旋提取，螺旋相反，使物料在前螺旋進入后螺旋過程中**次提取，進入后螺旋(提取螺旋)進行二次提取。排渣口由手動彈簧或液壓裝置控制，使物料再次提取，獲得更好的出汁率。該設(shè)備主要由機架、進料部分、提取部分、傳動部分和電控部分組成，具有強度大、承載壓力大、不變形、耐腐蝕、耐磨、使用壽命長等優(yōu)點。本設(shè)備可單機使用，也可多臺串聯(lián)實用，效果明顯。

雙螺旋壓榨機工作原理：

相反，雙螺旋壓榨機的螺旋方向?qū)Σ牧系臄D壓力大而對稱。排渣口錐形體由夜壓缸組成。調(diào)節(jié)油壓可以改變對材料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。由于材料不同，效果會有一定的差異。與材料接觸的部分由不銹鋼制成。5噸/小時壓榨機為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對材料的擠壓力大而對稱。排渣口錐形由液壓缸控制。調(diào)節(jié)油壓可以改變對材料的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。該機還可用于其他材料的固液分離，其效果因材料質(zhì)量而異。與材料接觸的位置由不銹鋼制成。10噸/小時壓榨機由低速螺旋間隙驅(qū)動，在壓榨過程中具有靜態(tài)提汁和動態(tài)提汁的雙重效果。選擇調(diào)節(jié)油壓，調(diào)節(jié)排渣壓板對皮渣的壓力，保證果汁的質(zhì)量和出汁率。